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武漢鋼結構
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檁條及支撐體系應配合鋼結構吊裝,進行交叉作業,流水施工。

2022-05-19

(一)檁條及支撐體系的裝置

檁條及支撐體系應配合鋼結構吊裝,進行交叉作業,流水施工。

鋼結構工程檁條裝置可選用以滑輪借力法裝置,裝置要求螺孔方位對準,擰緊程度合理。依據檁條標準和運用部位,選用人工借力懸拉至屋面或墻立面相應方位裝置。武漢鋼結構_

支撐應按規則要求及時裝置,要求裝置方位精確,達到規劃要求,保證鋼結構整體剛度和穩定性。

吊裝完成后立刻要再調整構件之間筆直度及水平度,為保證接連構件間的正確準線,需及時裝置柱間支撐及水平支撐及調整這些支撐。調整柱撐應使一邊柱撐鎖緊另一邊放松,當柱已達到筆直度時,則柱撐應該Z終鎖緊到“拉緊”狀況,但不要把斜撐鎖太緊而危害構件。從屋檐到屋脊系運用屋脊點為中心點調整水平支撐,并對齊屋頂梁就能保持屋頂筆直。總之只有待調整所有構件筆直度方正后方可鎖緊斜撐。 

一般梁隅撐均是在地上連結至屋頂梁上,吊裝后才運用螺栓連結到屋面檁條上。臺度角鋼選用膨脹螺栓固定,山墻角鋼裝置則由檐口至屋脊并Z好固定于山墻檁條之下翼沿上。湖北輕鋼結構廠房-鴻路鋼結構集團

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屋面、墻面系桿及拉桿裝置時要及時調整檁條的水平度,并糾正檁條因運輸或堆積中形成的彎曲變形等。

整平:檁條裝置前,應對檁條支承點進行丈量和整平,低的點應恰當墊高,檁條間高差應嚴厲控制在±5mm范圍內。

彈線:檁條支承點應按規劃要求的支承點方位固定,所以支承點應用墨線彈出(或劃出)中心方位,以供檁條裝置定位,保證檁條的直線性和按檁條安置圖安置。

筆直起吊及安置:按安置需要對檁條進行恰當捆裝后,用汽車吊進步吊到指定方位,然后依據圖紙及檁條標準,對檁條進行安置,做到堆積合理,安置正確(或在施工場所大將各種標準的檁條按圖紙置抬運到位,借用滑輪進步到屋面上)。

搭接:由裝置工依據安置的檁條按圖紙要求進行螺栓銜接,銜接前應對固定點方位進行丈量,保證距離、方位正確,直線度不大于6mm,高差不大于5mm。

(二)屋面板及包邊板裝置

屋面板縱向不設接頭,施工現場一側山墻端應留屋面板制作場所和成品堆積場所。選用起吊將屋面板運輸至屋面,裝置次序應考慮有利于本地區的主導風向而從廠房一端開端逐跨鋪設。屋面板施工次序依據現場狀況再定。

先靠山墻邊裝置榜首塊板,當榜首塊屋面板固定就位時,在屋面檐口拉一根接連的準線,這根線和榜首塊屋面板將成為引導基準,便于后續屋面板的快速裝置和校正,然后對每一屋面區域在裝置期間要定時檢測,辦法是丈量已固定好的屋面板寬度。在屋脊線處(或板頂部)和檐口(或板底部)各丈量一次,以保證不呈現移動和扇形,保證屋面板的平行和筆直度。

該鋼結構工程屋面板折彎件主要有屋脊內外收邊、封口板及山脊山墻檐口收邊等等(注意施工先后次序),這些彩板折彎件與彩板銜接用鋁鉚釘,彩鋼折彎件配件應做到規整、美觀、滿意防水效果,全部固定完畢后,用密封膠打完一段再輕擦使均勻,泛水板等防水點處應涂滿密封膠。

1、屋面板裝置:

施工次序:

施工次序由結構具備條件的先后次序決定,正常施工次序從屋蓋的一端向另一端開展。

施工程序:

依據金屬屋面體系的結構和體系的裝置程序,本工程的施工程序如下圖所示:

在檁條上搭設人行走道,保證施工安全和施工進度。

裝置時,用吊機把板吊到屋面上(也能夠選用人工吊裝法)。起吊帶有必要運用尼龍帶或布帶等柔性吊裝,不得運用鋼帶。在包裝與吊帶或包裝之間應插入保護性木條,然后避免板沿變形。板材的轉移應輕拿輕放,避免磕碰,嚴禁拖地,以免損壞板材。裝置前應首先把板材外表鏟除潔凈,然后查看板面是否有殘留物,如有則用清潔劑和水把殘留物清洗潔凈,并用干布抹干外表的濕氣。

板的鋪設方向有必要是逆主導方向鋪設,在屋面板裝置過程中有必要隨時彈線,以防累積誤差。在屋面板裝置過程中,屋脊蓋板和防水堵頭(或屋面板上彎)裝置有必要同時跟上。板對集中荷載較敏感,因而屋面彩板施工時,施工人員不得集合在一起,以避免集中荷載導致板的部分損壞。裝置屋面板時選用邊吊運邊裝置,至少要做到把吊運屋面上的板當天裝置完,但凡當天沒有裝置完的板,有必要采取相應措施避免墜落。

質量要求:壓型板尺度無誤、外表潔凈、無可察覺的凹凸和折紋、接槎順直、縱橫搭接均成直線,接縫均勻規整,嚴密無翹曲、無錯鉆孔洞。

2、屋脊堵頭(或屋面板上彎)及屋脊板的裝置:

放線定位:榜首塊屋脊板的開始基準線,順裝置方向定出屋脊堵頭(或屋面板上彎)及屋脊堵頭兩邊線的裝置控制線。

裝置屋脊堵頭板(或屋面板上彎),堵頭板與壓型板接觸部位滿涂防水膠,然后裝置,用防水膠將堵頭密封避免滲漏,順次裝置后續堵頭。裝置榜首塊屋脊板,依開始基準線和控制線裝置榜首塊屋脊板調整定位。在屋脊板上丈量劃出彎折擋水板的定位板,用剪刀剪口,將屋脊板用規則的拉鉚釘固定于壓型板上,用防水膠將固定件密封,依劃出的彎折定位線彎折定位線彎折擋水板。

3、泛水、包角、伸縮縫蓋板的裝置:

放線定出榜首塊的開始基準線,順裝置方向確定板兩邊線的控制線。裝置榜首塊,依基準線和控制線裝置第二塊板調整定位,固定在固定板上,用防水膠將固定件密封以防滲漏。在榜首塊板上量測劃出第二塊板與榜首塊的搭接定位線、在板的搭接部位涂防水膠,裝置第二塊板調整定位,固定件固定并涂防水膠密封,順次裝置第二塊板及后續板。

(三)天溝裝置

本工程選用鍍鋅鋼天溝排水,兩段天溝之間的銜接方法為對接焊接。

天溝對接焊接。天溝對接前將切開口打磨潔凈,對接時注意對焊縫空隙不能超過1mm,先點焊,確認滿意要求后方可焊接。為進步施工效率,可在地面將幾段天溝拼裝在一起,然后再裝置,能夠大大削減高空作業,進步天溝拼接質量。

開落水孔。裝置好一段天溝后,先要在規劃的落水孔方位中部鉆幾個孔,避免天溝存水,對施工形成影響。天溝對應部位的板裝置好后,有必要及時開落水孔。正式落水孔用空心鉆切開機開孔或切開機開孔.

(四)墻面板裝置

墻板原則上選用東西式的外掛移動鋁管腳手架或簡易掛架進行施工。裝置時應注意水平和筆直方向的操作偏差,保證橫平豎直,同時裝置上部墻板時對其底端墻檁用方木在其下撐墊并復核之。裝置外墻板前先裝置墻面體系的上口泛水、窗門側泛水及與磚墻交接處臺度收邊,墻板裝置好后再裝置下口泛水包邊及陰、陽包角板等。

(五)油漆施工

待鋼架焊接完成后,油漆施工隊伍進場進行現場油漆的涂裝。油漆涂裝前,有必要將構件進行清理和打磨,保證焊縫處平坦。然后用防銹底油漆打底,待24小時后再做面漆。其他施工工序同廠內油漆工序。

(六)門窗工程

待門窗洞口成型后,門窗施工班組應針對現場洞口尺度進行復核,依據實際丈量的數據進行門窗的制作。依照先窗框后窗扇的次序進行裝置。窗框與洞口縫隙較大時,在打膠前應選用發泡劑進行填充。玻璃膠應涂改到位、均勻,保證良好的密封性和觀感質量。



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